焊接材料的機械功用和化學成分需求

1.關于淺顯結構鋼，世間需求焊縫金屬與母材等強度，應選用抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。

2.關于合金結構鋼，世間需求焊縫金屬的首要合金成分與母材金屬相同或附近。

3.在被焊結構剛性大、接頭應力高、焊縫容易發作裂紋的倒霉情況，可以思索選用比母材強度低一級的焊條。

4.當母材中碳及硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫容易發作裂紋，應選用抗裂功用好的低氫焊條。

焊件的運用功用和使命條件需求

1.對接受動載荷和沖擊載荷的焊件，除知足強度需求外，還要保證焊縫金屬具有較高的沖擊耐性和塑性，應選用塑性和耐性方針較高的低氫焊條。

2.觸摸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特征，選用呼應的不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條3.在高溫或低溫條件下使命的焊件，應選用呼應的耐熱鋼或低溫鋼焊條。

焊件的結構特色和受力形狀

1.對結構外形雜亂、剛性大及大厚度焊件，由于焊接進程中發作很大的應力，容易使焊縫發作裂紋，應選用抗裂功用好的低氫焊條。

2.對焊接部位難以清算潔凈的焊件，應選用氧化性強，對鐵銹、氧化皮、油污不靈敏的酸性焊條。

3.對受條件約束不克不及翻轉的焊件，有些焊縫處于非平焊位置，應選用全位置焊接的焊條。