1.焊前準備和預熱:清除缺陷周圍的油污和氧化皮,露出基體的金屬光澤;開坡口,一般坡口深度為焊件壁厚的2/3,角度為70°~120°;將焊件放入爐中緩慢加熱至600~700℃(不可超過700℃)。
2.施焊:采用中性焰或弱碳化焰(施焊過程中不要使鐵水流向一側),待基體金屬熔透后,再熔入焊條金屬;發現熔池中出現白亮點時,停止填入焊條金屬,加入適量焊劑,用焊條將雜物剔除后再繼續施焊;為得到平整的焊縫,焊接后的焊縫應稍高出鑄鐵件表面,并將溢在焊縫外的熔渣重新熔化,待降溫到半熔化狀態時,用焊絲沿鑄件表面將高出部分刮平。
3.焊后冷卻:一般應隨爐緩慢冷卻至室溫(一般需48h以上),也可用石棉布(板)或炭灰覆蓋,使焊縫形成均勻的組織,同時防止產生裂紋。
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